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Ingeniería de rodillos

Un rodillo no es una pieza estándar — es un componente que vive dentro del proceso de su máquina. Entregamos mejor deshidratación, facilidad de marcha e intervalos de mantenimiento, no solo cotas « aproximadas ».

Selección primero, luego el rodillo

Fije la posición (formación / prensa / secado / encolado-recubrimiento / calandrado / rebobinado) por sección de máquina, luego elija material de revestimiento, material de camisa y tratamiento de superficie según carga lineal, velocidad, medio y gramaje.

Revestimiento

Caucho

NBR / EPDM / CR / IIR — 8–25 mm, ≤ 150 kN/m, ≤ 100 °C. El revestimiento de uso general polivalente. Tabla ↓

Revestimiento

Poliuretano

3–5× la vida del caucho; hasta 400 kN/m; grados antivibración para nips propensos a barras. Tabla ↓

Revestimiento

Compuesto

Revestimientos compuestos de calandra polímero/mineral, 89–92 ShD, > 450 kN/m — sustitución de rodillos rellenos de papel. Tabla ↓

Revestimiento

Proyección cerámica

WC-Co HVOF / Cr₂O₃ plasma / Ni-Cr, 0.3–0.8 mm, adherencia > 70 MPa, 3× la vida de superficie. Tabla ↓

Grados de revestimiento de caucho

CompuestoDurezaPosiciones típicasCarácter
NBR nitrilo70–95 ShARodillos guía, rodillos de prensa de encolado, tambores de rebobinadoraResistente al aceite & al desgaste — el polivalente general
EPDM75–92 ShAGuías de sección secadora, zonas calientes húmedasResistente a vapor, envejecimiento y calor
CR policloropreno65–85 ShARevestimientos de rodillo coucher & de tomaResistente a hidrólisis / ozono, buen agarre de hoja
IIR butilo40–60 ShANips blandos anchos, compañeros de prensa de zapataResiliente, absorbente de vibraciones, amortiguación de nip

Parámetros comunes: revestimiento 8–25 mm, carga lineal ≤ 150 kN/m, ≤ 100 °C continuo, Ra 0.8–2.5 µm. Los manguitos se pueden cambiar in situ para paradas cortas; encaja en todas las cotas de rodillos OEM.

Grados de poliuretano

GradoDurezaPosiciónCarga linealCarácter
PU estándar85–92 ShARodillos de soporte de prensa de encolado / revestidor≤ 250 kN/mResistente a desgaste, rotura & disolventes — largo intervalo de rectificado
PU alta carga92–98 ShASoporte de calandra, tambores de rebobinadora≤ 400 kN/mAlto módulo, antimarca de vibración, compatible con rascador
PU antivibración90–95 ShAPosiciones de barras / marca de vibración≤ 350 kN/mFormulación amortiguada suprime las barras

Común: revestimiento 6–12 mm, 120 °C transitorio, Ra 0.4–0.8 µm, 3–5× la vida del caucho ordinario.

Revestimientos compuestos de calandra

TipoDurezaPosiciónCarácter
Compuesto blando89 ShDCalandrado suaveBlando pero resistente
Compuesto estándar91 ShDCalandras suaves / multi-nip / súperPolivalente general
Grado duro de desgaste92 ShDPosiciones de rascador / alto desgasteMás duro, largo intervalo de rectificado
Autosuavizante91 ShDGramajes de alta calidad de superficieRelleno nano, alto brillo

Total 12–15 mm, 145 °C transitorio, > 450 kN/m, Ra 0.4–0.6 µm — mayor capacidad de velocidad y temperatura que los rodillos rellenos de papel con menos pérdida de rectificado.

Recubrimientos por proyección térmica

MaterialProcesoDurezaAplicación
WC-CoHVOFHV 1100–1300Rodillos centrales de prensa, rodillos de tela, rodillos de cabeza, caras de prensa de encolado — el más resistente al desgaste, compatible con fieltro
Cr₂O₃PlasmaHV 900–1100Caras secadoras, rodillos de soporte de revestidor, reparación de calandra de hierro enfriado — resistente a corrosión, espejo Ra 0.1
Ni-Cr autofundenteLlama + fusiónHRC 55–65Zonas corrosivas, muñones, zonas de junta de extremo de rodillo de succión — alta resistencia de unión

Recubrimiento 0.3–0.8 mm, resistencia de unión > 70 MPa, 3× la vida frente al metal base, rectificable in situ.

Capacidad de reparación — del desmontaje al informe

Compatible con rodillos en servicio de todas las grandes marcas OEM. Inspección de entrada → reparación → equilibrado dinámico → informe de salida, en un solo lugar. Máx Ø1500 mm × 12 000 mm × 40 t.

01 · Rectificado de precisión

Redondez ≤ 0.02 mm; corona restaurada al plano; Ra 0.2–0.8 µm.

02 · Torneado & perforación

Re-perforación de huecos rectos / escalonados de rodillo de succión; ranurado; reparación de muñón.

03 · Equilibrado dinámico

G2.5, in situ o en taller; vibración ≤ 2.5 mm/s.

04 · Sustitución de muñón

Muñones agrietados / desgastados; reparación por ajuste por encogimiento hidráulico; extractores dedicados protegen la camisa.

05 · Revestimiento / manguitos

Re-revestimiento caucho / PU; manguitos de rodillo curvo cambiados in situ; despojado de caucho viejo & preparación de superficie.

06 · Informe QC

Registros de dimensión, dureza, rugosidad, informe de equilibrado, MT/UT — rastreable con cada rodillo.

Trabajos típicos — por posición, no a ciegas

Modernización de junta & ducha de rodillo de succión

Juntas axiales desmontables sustituyen las antiguas — intervalo de mantenimiento 6 meses → 2 años. Duchas oscilantes de alta presión mantienen la perforación abierta; el soplado de borde resuelve perfiles de borde húmedo.

Cambio de manguito de rodillo curvo

Manguito viejo despojado, superficie de rodillo curvo limpiada e inspeccionada; manguito reforzado de acero instalado in situ — sin vuelta al taller. NBR 75 ShA, encaja en todas las marcas.

Junta CC & circuito de aceite

Sustitución de junta de cámara de aceite, lavado de circuito, verificación de doble bucle de aceite, calibración de curva de corona, comprobación de caja de rodamiento excéntrica.

Daño de superficie & reparación por proyección

Rayas, abolladuras y corrosión rectificadas y reconstruidas; proyección WC / Cr₂O₃ y luego rectificado de retroceso; corrosión de cara de secador reparada sin sustituir el cilindro.

Modernizaciones con cifras probadas

+2 ppSequedad de prensa — perforación coucher re-optimizada (14 % → 16 %), consumo de vapor a la baja
×2.5Vida de camisa de succión — camisas dúplex 2205/2304: 3 años → 7+ años
2 añosIntervalo de mantenimiento de rodillo de succión — junta desmontable + ducha oscilante HP
G2.5Grado de equilibrado — vibración in situ ≤ 2.5 mm/s

Datos de proyectos de modernización reales, nombres de clientes anonimizados; ganancias confirmadas por evaluación de estado in situ.

Rodillos nuevos

Rodillos de guía & tubulares de precisión

A 1500 m/min+, un rodillo guía mal equilibrado es una fuente de rotura de banda. Camisas de acero de pared fina con espesor optimizado — velocidad crítica ≥ 130 % de la velocidad de operación.

  • Ajuste de muñón: manguito por encogimiento o soldado, según diámetro & velocidad
  • Equilibrado G2.5, vibración ≤ 2.5 mm/s
  • Superficie: espejo Ra ≤ 0.2 / revestimiento de caucho / proyección cerámica
  • Fabricado según su plano o levantamiento de campo — sustitución directa
ParámetroRango típico
Diámetro de rodilloØ100 – Ø400 mm
Longitud de cara≤ 12 000 mm
Velocidad de operación≤ 2000 m/min
Redondez de superficie≤ 0.02 mm
Grado de equilibradoG2.5

Posiciones típicas: rodillos guía de sección secadora, rodillos de giro, rodillos de estirado, guías post-prensa de encolado, rodillos de desbobinador.

Rodillos de vacío — camisa, perforación, caja & juntas en un solo paquete

  • Camisa: inoxidable / dúplex 2205 & 2304 — resistente a fatiga-corrosión
  • Perforación: huecos rectos / escalonados optimizados por gramaje & velocidad; soplado de borde
  • Caja de vacío: ángulo de deshidratación ajustable, juntas axiales desmontables
  • Duchas: oscilantes de alta presión — sin huecos obstruidos
  • Muñones: acero forjado, manguito por encogimiento o bridado
Material de camisaCondiciónVida relativa
Inoxidable estándarAgua limpia1×
Dúplex 2205Corrosivo / resistencia húmeda2.5×
Dúplex 2304Corrosión moderada, carga ligera1.8×
Súper dúplexCorrosión alta / alta velocidad3×

Posiciones: rodillos coucher, rodillos de toma, rodillos de prensa de succión. Sustitución por levantamiento para todas las marcas.

Rodillos compuestos de fibra de carbono — camisas CFRP bobinadas en mandril, 60 % más ligeras con 4× la rigidez específica, para posiciones de gran luz y alta velocidad. Vea la gama completa de productos →

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