Kỹ thuật lô
Lô không phải là linh kiện tiêu chuẩn — nó là một bộ phận nằm trong quy trình máy của bạn. Chúng tôi mang lại thoát nước tốt hơn, khả năng vận hành và chu kỳ bảo trì, không chỉ kích thước "đủ dùng".
Lô không phải là linh kiện tiêu chuẩn — nó là một bộ phận nằm trong quy trình máy của bạn. Chúng tôi mang lại thoát nước tốt hơn, khả năng vận hành và chu kỳ bảo trì, không chỉ kích thước "đủ dùng".
Khóa vị trí (tạo hình / ép / sấy / cỡ-phủ / ca-lăng / cuộn) theo phần máy, sau đó chọn vật liệu bọc, vật liệu vỏ và xử lý bề mặt theo tải dải, tốc độ, môi chất và cấp.
NBR / EPDM / CR / IIR — 8–25 mm, ≤ 150 kN/m, ≤ 100 °C. Lớp bọc làm việc phổ thông. Bảng ↓
Tuổi thọ gấp 3–5× cao su; đến 400 kN/m; cấp chống rung cho nip dễ tạo vệt. Bảng ↓
Lớp bọc ca-lăng polymer/khoáng, 89–92 ShD, > 450 kN/m — thay thế lô lót giấy. Bảng ↓
HVOF WC-Co / plasma Cr₂O₃ / Ni-Cr, 0.3–0.8 mm, độ bám dính > 70 MPa, tuổi thọ bề mặt 3×. Bảng ↓
| Hợp chất | Độ cứng | Vị trí điển hình | Đặc tính |
|---|---|---|---|
| NBR nitrile | 70–95 ShA | Lô dẫn hướng, lô ép kích thước, trống cuộn | Chống dầu & mòn — làm việc phổ thông |
| EPDM | 75–92 ShA | Lô dẫn hướng phần sấy, vùng nóng ẩm | Chống hơi, lão hóa và nhiệt |
| CR polychloroprene | 65–85 ShA | Lớp bọc lô couch & pick-up | Chống thủy phân / ô-zôn, bám tờ tốt |
| IIR butyl | 40–60 ShA | Nip mềm rộng, bạn đồng hành giày ép | Đàn hồi, hấp thụ rung động, đệm nip |
Thông số chung: lớp bọc 8–25 mm, tải dải ≤ 150 kN/m, liên tục ≤ 100 °C, Ra 0.8–2.5 µm. Ống bọc có thể thay tại chỗ cho dừng máy ngắn; phù hợp mọi kích thước lô OEM.
| Cấp | Độ cứng | Vị trí | Tải dải | Đặc tính |
|---|---|---|---|---|
| PU tiêu chuẩn | 85–92 ShA | Lô đỡ ép kích thước / máy phủ | ≤ 250 kN/m | Chống mòn, xé & dung môi — chu kỳ mài dài |
| PU tải cao | 92–98 ShA | Đỡ ca-lăng, trống cuộn | ≤ 400 kN/m | Mô đun cao, chống vệt rung, thân thiện dao gạt |
| PU chống rung | 90–95 ShA | Vị trí barring / vệt rung | ≤ 350 kN/m | Công thức giảm chấn triệt tiêu barring |
Chung: lớp bọc 6–12 mm, 120 °C thoáng qua, Ra 0.4–0.8 µm, tuổi thọ gấp 3–5× cao su thường.
| Loại | Độ cứng | Vị trí | Đặc tính |
|---|---|---|---|
| Composite mềm | 89 ShD | Ca-lăng mềm | Mềm nhưng chịu tải |
| Composite tiêu chuẩn | 91 ShD | Ca-lăng mềm / đa nip / siêu ca-lăng | Làm việc đa dụng |
| Cấp mòn cứng | 92 ShD | Vị trí dao gạt / mòn cao | Cứng hơn, chu kỳ mài dài hơn |
| Tự làm mịn | 91 ShD | Cấp chất lượng bề mặt cao | Chất độn nano, bóng cao |
Tổng 12–15 mm, 145 °C thoáng qua, > 450 kN/m, Ra 0.4–0.6 µm — tốc độ và nhiệt độ cao hơn lô lót giấy với mất mát mài ít hơn.
| Vật liệu | Quy trình | Độ cứng | Ứng dụng |
|---|---|---|---|
| WC-Co | HVOF | HV 1100–1300 | Lô tâm ép, lô dây, lô dẫn, mặt ép kích thước — chống mòn nhất, thân thiện nỉ |
| Cr₂O₃ | Plasma | HV 900–1100 | Mặt sấy, lô đỡ máy phủ, sửa ca-lăng gang lạnh — chống ăn mòn, gương Ra 0.1 |
| Ni-Cr tự thông | Ngọn lửa + nóng chảy | HRC 55–65 | Vùng ăn mòn, cổ lô, đầu phớt lô hút — độ bám liên kết cao |
Phủ 0.3–0.8 mm, độ bám > 70 MPa, tuổi thọ 3× so với kim loại nền, mài được tại hiện trường.
Tương thích với lô đang dùng của mọi thương hiệu OEM lớn. Kiểm tra đầu vào → sửa chữa → cân bằng động → báo cáo đầu ra, một điểm dừng. Tối đa Ø1500 mm × 12.000 mm × 40 t.
Độ tròn ≤ 0.02 mm; vồng phục hồi theo bản vẽ; Ra 0.2–0.8 µm.
Khoan lại lỗ thẳng / bậc lô hút; tạo rãnh; sửa cổ lô.
G2.5, tại chỗ hoặc trong xưởng; rung động ≤ 2.5 mm/s.
Cổ lô nứt / mòn; sửa chữa lắp ép thủy lực; tay rút chuyên dụng bảo vệ vỏ.
Bọc lại cao su / PU; ống lô cung thay tại chỗ; bóc cao su cũ & chuẩn bị bề mặt.
Hồ sơ kích thước, độ cứng, độ nhám, báo cáo cân bằng, MT/UT — truy xuất được với mọi lô.
Phớt trục hướng tháo được thay phớt cũ — chu kỳ bảo trì 6 tháng → 2 năm. Vòi phun dao động áp cao giữ lỗ khoan thông; thổi cạnh giải quyết hồ sơ mép ướt.
Bóc ống cũ, làm sạch và kiểm tra mặt lô cung; lắp ống cốt thép tại chỗ — không cần về xưởng. NBR 75 ShA, phù hợp mọi hãng.
Thay phớt buồng dầu, xả mạch, kiểm chứng vòng dầu kép, hiệu chuẩn đường cong vồng, kiểm tra vỏ bạc lệch tâm.
Xước, lõm và ăn mòn được mài và đắp; phun WC / Cr₂O₃ rồi mài lại; sửa ăn mòn mặt sấy mà không thay xi-lanh.
Dữ liệu từ các dự án nâng cấp thực tế, tên khách hàng được ẩn danh; mức tăng được xác nhận qua đánh giá tình trạng tại chỗ.
Ở 1500 m/min+, lô dẫn hướng mất cân bằng là nguồn đứt màng. Vỏ thép thành mỏng với độ dày tối ưu — tốc độ tới hạn ≥ 130% tốc độ vận hành.
| Tham số | Dải điển hình |
|---|---|
| Đường kính lô | Ø100 – Ø400 mm |
| Chiều dài mặt | ≤ 12.000 mm |
| Tốc độ vận hành | ≤ 2000 m/min |
| Độ tròn mặt | ≤ 0.02 mm |
| Cấp cân bằng | G2.5 |
Vị trí điển hình: lô dẫn hướng phần sấy, lô quay, lô căng, lô sau ép kích thước, lô giá nhả.
| Vật liệu vỏ | Điều kiện | Tuổi thọ tương đối |
|---|---|---|
| Thép không gỉ tiêu chuẩn | Nước sạch | 1× |
| Duplex 2205 | Ăn mòn / bền ướt | 2.5× |
| Duplex 2304 | Ăn mòn vừa, tải nhẹ | 1.8× |
| Siêu duplex | Ăn mòn cao / tốc độ cao | 3× |
Vị trí: lô couch, lô pick-up, lô ép hút. Thay thế theo khảo sát cho mọi hãng.