Бумагоделательные машины, секция за секцией — подготовка массы, напорный ящик, пресс с башмаком, вакуумные валы, клеевой пресс & нанесение покрытия, сушильные цилиндры, каландр и накат. Каждый заказ измерен, рассчитан и закрыт письменным отчётом.
Каждая позиция покрыта измерительными инструментами уровня OEM и собственным инженерным расчётом. Мы привозим приборы и модели; вы получаете цифры.
Масса и концентрация начинаются выше по потоку напорного ящика — мы рассматриваем подводящую систему как измеренный гидравлический контур, а не чёрный ящик.
Результат: улучшение профиля CD на ±1–2%, устойчивость струи без брызг, до 30% меньше брака при пуске. Все настройки подкреплены собственным расчётом потока коллектора и сопла — не методом проб и ошибок.
Сначала данные пятна: кривая нагружения, прогиб и профиль ролика сверяются с нашим расчётом прогиба до возврата башмака.
Рисунок сверления и вакуумный профиль рассматриваются вместе — изменения обезвоживания проектируются по измеренным данным, а не по привычке.
Равномерность плёнки крахмала / покрытия начинается с данных пятна и синхронизации — показания Sigma-Nip закрывают каждую работу по клеевому прессу или покрытию.
Карты температур и показания овальности попадают в отчёт о работе — основа для прироста коэффициента крепирования на 15–25%.
Кривые профиля пересчитываются по измеренному прогибу перед перекрытием — см. роликовую инженерию для цепочки проектирования.
Переработка древесины, варка целлюлозы и вспомогательное оборудование — компактное семейство, которое мы покрываем вместе с бумагоделательной машиной.
Ремонт износа ротора подачи и корпуса.
Обновление корзины сортировки и гидропланки, ремонт шнека.
Ремонт поверхности вала, замена подшипника и уплотнения.
Ножи, нижние ножи и сборка диска.
Футерованные износостойкие лотки и детали выгрузочного клапана.
Плиты износа из высокохромистой стали / керамики по чертежу.
Также в семействе: рафинёры (детали ротора/статора и набивки), транспортировка массы (насосы, клапаны и трубопроводы), котлы, известегасильные печи и инспекция каустизации.
Шлифовка поверхности и напыление покрытия; тепловизионное картирование температуры; инспекция профиля и овальности; оптимизация профиля вала захвата вакуумом. Цели: равномерность температуры ±1 °C/м, овальность 0,05 мм/м после шлифовки, прирост коэффициента крепирования 15–25%.
Ножи крепирования из стали и углеволокна; держатели ножей и резервная система с калибровкой угла кромки и нагружения. Манжеты пресса с башмаком и шлифовка; гидравлические уплотнения и системы нагружения.
Крышки вакуумной коробки и сифоны; ремонт сверления и обновление уплотнительных полос. Сервис поверхности Yankee: напыление покрытия, шлифовка, паровое соединение и детали вращающегося сифона.
Каждый диагноз начинается с данных — снятых на вашей машине, прочитанных нашими инженерами, сохранённых в вашем отчёте.
Собственные расчётные инструменты превращают полевые измерения в обоснованные рекомендации — расчёт, а не маркетинг.
FlowCalc — расчёт гребёнки, коллектора и сопла, поддерживающий оптимизацию массы по CD и устранение неисправностей подводящей системы.
Проверки методом конечных элементов обечайки, цапфы и нагрузки пятна — основа для проектирования профиля и выбора покрытия.
Распределение давления пятна и параметры формования мокрой части — уставки клеевого пресса и покрытия по расчёту, сверенные с показаниями Sigma-Nip.
Анализ CLT / FE композитных конструкций роликов дополняет набор инструментов — см. ролики из углеволокна.
Шесть шагов, каждый видим — вы всегда знаете, что будет дальше и что это даёт.