每个辊位都以原厂级测量工具和自有工程计算覆盖。仪器和模型我们带;数字归您。
定量和浓度从流浆箱上游就开始了——我们把流送系统当作一条可测量的水力回路,而不是黑箱。
结果:CD 横幅分布改善 ±1–2%,喷浆稳定无飞溅,开机损纸最多减少 30%。所有设定都有布浆器与喷嘴的流动计算背书——不是试出来的。
压区数据先行:加载曲线、挠度与辊子中高,在靴板装回之前先用我们的挠度计算交叉核验。
钻孔图样与真空度分布一起评审——脱水改变来自实测数据的工程决策,不是习惯。
淀粉/涂料膜的均匀性从压区与同步数据开始——每次施胶或涂布作业都以 Sigma-Nip 读数收尾。
温度云图与椭圆度读数进作业报告——这是起皱比提升 15–25% 的依据。
备料、制浆与公用工程设备——与纸机并行覆盖的一个精简家族。
进料转子与壳体磨损修复。
筛板与脱水元件更新,螺旋修复。
辊面修复,轴承与密封更换。
飞刀、底刀与刀盘总成。
耐磨衬里溜槽与排料阀件。
高铬/陶瓷耐磨板,按图加工。
同家族还有:磨浆机(转子/定子与填充件)、浆料输送(泵、阀与管路)、锅炉、石灰窑与苛化检查。
表面研磨与喷涂;热成像温度测绘;中高与椭圆度检测;吸移辊中高优化。目标:温度均匀性 ±1 °C/m,研磨后椭圆度 0.05 mm/m,起皱比提升 15–25%。
钢制与碳纤维起皱刮刀;刀架与背衬系统,带刃角与加载标定。靴压套与研磨;液压密封与加载系统。
真空箱盖与虹吸管;钻孔修复与密封条更新。扬克缸面服务:喷涂、研磨、蒸汽接头与旋转虹吸管件。
每一次诊断都从数据开始——在您的机器上采集,由我们的工程师判读,留在您的报告里。




自有计算工具把现场测量变成站得住 recommendations——是计算,不是话术。
FlowCalc——布浆器、布浆管与喷嘴计算,支撑 CD 定量优化与流送系统故障排查。
辊壳、轴头与压区载荷的有限元校核——中高设计与包覆层选型的基础。
压区压力分布与湿部成型参数——施胶与涂布设定值来自计算,并用 Sigma-Nip 读数交叉验证。
复合材料辊结构的 CLT / FE 分析补全工具链——见碳纤维辊。
六步,每一步都可见——您始终知道下一步发生什么、交付什么。