Ролик — не стандартная деталь, это компонент, живущий внутри процесса вашей машины. Мы обеспечиваем улучшенное обезвоживание, работоспособность и интервалы обслуживания, а не просто размеры «достаточно близкие».
Зафиксируйте позицию (формование / прессование / сушка / клеевой пресс-покрытие / каландрирование / намотка) по секции машины, затем выберите материал покрытия, материал обечайки и обработку поверхности по линейной нагрузке, скорости, среде и сорту.
NBR / EPDM / CR / IIR — 8–25 мм, ≤ 150 кН/м, ≤ 100 °C. Универсальное рабочее покрытие. Таблица ↓
3–5× срок службы резины; до 400 кН/м; антивибрационные марки для склонных к рискам позиций. Таблица ↓
Полимерно-минеральные покрытия каландра, 89–92 ShD, > 450 кН/м — замена роликов с бумажным наполнением. Таблица ↓
HVOF WC-Co / плазма Cr₂O₃ / Ni-Cr, 0,3–0,8 мм, адгезия > 70 МПа, 3× срок службы поверхности. Таблица ↓
| Состав | Твёрдость | Типичные позиции | Характер |
|---|---|---|---|
| NBR бутадиен-нитрильный | 70–95 ShA | Направляющие ролики, валы клеевого пресса, барабаны наката | Масло- & износостойкий — универсальный рабочий |
| EPDM | 75–92 ShA | Направляющие сушильной секции, горячие влажные зоны | Стойкий к пару, старению и теплу |
| CR хлоропрен | 65–85 ShA | Покрытия валов couch & захвата | Стойкий к гидролизу / озону, хорошее удержание полотна |
| IIR бутил | 40–60 ShA | Широкие мягкие пятна, спутники пресса с башмаком | Упругий, поглощает вибрацию, амортизирует пятно |
Общие параметры: покрытие 8–25 мм, линейная нагрузка ≤ 150 кН/м, непрерывно ≤ 100 °C, Ra 0,8–2,5 мкм. Манжеты можно менять на площадке при коротких остановах; подходит под все размеры роликов OEM.
| Марка | Твёрдость | Позиция | Линейная нагрузка | Характер |
|---|---|---|---|---|
| Стандартный ПУ | 85–92 ShA | Опорные валы клеевого пресса / наносителя | ≤ 250 кН/м | Износо-, разрыво- & маслостойкий — длинный интервал шлифовки |
| Высоконагруженный ПУ | 92–98 ShA | Опора каландра, барабаны наката | ≤ 400 кН/м | Высокий модуль, антивибрационный, дружелюбен к ракле |
| Антивибрационный ПУ | 90–95 ShA | Позиции рисок / виброметок | ≤ 350 кН/м | Демпфирующая рецептура подавляет риски |
Общее: покрытие 6–12 мм, кратковременно 120 °C, Ra 0,4–0,8 мкм, 3–5× срок службы обычной резины.
| Тип | Твёрдость | Позиция | Характер |
|---|---|---|---|
| Мягкий композит | 89 ShD | Мягкое каландрирование | Мягкий, но несущий нагрузку |
| Стандартный композит | 91 ShD | Мягкие / многопятновые / суперкаландры | Универсальный рабочий |
| Твёрдая износостойкая | 92 ShD | Позиции ракли / высокий износ | Твёрже, длиннее интервал шлифовки |
| Самосглаживающийся | 91 ShD | Сорта высокого качества поверхности | Нанонаполнитель, высокий глянец |
Всего 12–15 мм, кратковременно 145 °C, > 450 кН/м, Ra 0,4–0,6 мкм — выше возможности по скорости и температуре, чем у роликов с бумажным наполнением, с меньшей потерей при шлифовке.
| Материал | Процесс | Твёрдость | Применение |
|---|---|---|---|
| WC-Co | HVOF | HV 1100–1300 | Центральные валы пресса, проволочные валы, направляющие валы, поверхности клеевого пресса — наиболее износостойкий, дружелюбен к сукну |
| Cr₂O₃ | Плазма | HV 900–1100 | Поверхности сушки, опорные валы наносителя, ремонт чугунного каландра — коррозионностойкий, зеркало Ra 0,1 |
| Ni-Cr самофлюсующийся | Пламя + оплавление | HRC 55–65 | Коррозионные зоны, цапфы, зоны торцевых уплотнений вакуумного вала — высокая прочность сцепления |
Покрытие 0,3–0,8 мм, прочность сцепления > 70 МПа, 3× срок службы против базового металла, шлифуется на площадке.
Совместимо с находящимися в эксплуатации роликами всех основных брендов OEM. Входной контроль → ремонт → динамическая балансировка → выходной отчёт, в одном месте. Макс. Ø1500 мм × 12 000 мм × 40 т.
Круглость ≤ 0,02 мм; профиль восстановлен по чертежу; Ra 0,2–0,8 мкм.
Пересверление прямых / ступенчатых отверстий вакуумного вала; канавки; ремонт цапфы.
G2,5, на площадке или в цехе; вибрация ≤ 2,5 мм/с.
Треснувшие / изношенные цапфы; ремонт посадкой с натягом гидравликой; спецсъёмники защищают обечайку.
Перекрытие резиной / ПУ; манжеты изогнутых роликов меняются на площадке; удаление старой резины & подготовка поверхности.
Записи размеров, твёрдости, шероховатости, отчёт о балансировке, МК/УЗК — прослеживается с каждым роликом.
Съёмные осевые уплотнения заменяют старые — интервал обслуживания 6 месяцев → 2 года. Высоконапорные осциллирующие смыватели держат сверление открытым; сдув кромки решает профили влажной кромки.
Старая манжета снята, поверхность изогнутого ролика очищена и проверена; армированная сталью манжета установлена на площадке — без возврата в цех. NBR 75 ShA, подходит всем брендам.
Замена уплотнения масляной камеры, промывка контура, проверка двойного масляного контура, калибровка кривой профиля, проверка эксцентрикового корпуса подшипника.
Царапины, вмятины и коррозия прошлифованы и наращены; напыление WC / Cr₂O₃, затем обратная шлифовка; коррозия поверхности сушильного цилиндра отремонтирована без замены цилиндра.
Данные из реальных проектов модернизации, имена заказчиков анонимизированы; прирост подтверждён оценкой состояния на площадке.
При 1500 м/мин и выше плохо сбалансированный направляющий ролик — источник обрыва полотна. Тонкостенные стальные обечайки с оптимизированной толщиной — критическая скорость ≥ 130% рабочей.
| Параметр | Типичный диапазон |
|---|---|
| Диаметр ролика | Ø100 – Ø400 мм |
| Длина поверхности | ≤ 12 000 мм |
| Рабочая скорость | ≤ 2000 м/мин |
| Круглость поверхности | ≤ 0,02 мм |
| Класс балансировки | G2,5 |
Типичные позиции: направляющие сушильной секции, переворотные валы, растяжные валы, направляющие после клеевого пресса, валы размоточной стойки.
| Материал обечайки | Условие | Отн. долговечность |
|---|---|---|
| Стандартная нержавеющая | Чистая вода | 1× |
| Дуплекс 2205 | Агрессивная / влагопрочная | 2,5× |
| Дуплекс 2304 | Умеренная коррозия, лёгкая нагрузка | 1,8× |
| Супердуплекс | Высокая коррозия / высокая скорость | 3× |
Позиции: валы couch, валы захвата, валы пресса с вакуумом. Замена по съёмке для всех брендов.